工業(yè)余熱回收利用量大面廣，利用技術(shù)、設備方式眾多，但都有一定的適用條件，應根據(jù)不同企業(yè)余熱種類、溫度、余熱量，結(jié)合生產(chǎn)條件、工藝流程、內(nèi)外能量需求，選擇合適的余熱利用方式，實現(xiàn)降低能耗、提高效益的目的。比如：余熱梯度利用技術(shù)，從熱力學角度來說，能量經(jīng)過多次利用，就會產(chǎn)生損耗，因此，利用到最后就會出現(xiàn)效率不高的情況，但是，當遇到冷負荷和熱負荷條件存在的情況下，余熱的梯度利用就很有必要了。

余熱回收利用是回收工業(yè)生產(chǎn)過程中排出的具有高于環(huán)境溫度的氣態(tài)(如高溫煙氣)、液態(tài)(如冷卻水)、固態(tài)(如各種高溫鋼材)物質(zhì)所載有的熱能，并加以利用的過程。據(jù)統(tǒng)計，我國有50%左右的工業(yè)能耗沒有被利用，而是以各種形式的余熱直接浪費掉，其中可回收率高達60%以上。我國余熱資源平均回收利用率只有30%左右，落后國際先進水平10~20個百分點。

余熱的回收利用途徑很多。一般說來，綜合利用余熱最好;其次是直接利用;第三是間接利用(產(chǎn)生蒸汽用來發(fā)電)。同時，不同品質(zhì)的能量源，工藝需求也不一樣，在這種情況下，企業(yè)應該做到因地制宜，事先做好能耗分析和能源系統(tǒng)評估。在實踐中，有些企業(yè)卻沒有按照這些原則認真分析，這就難以取得好的效果。比如：一些企業(yè)高溫煉焦的熱量沒有得到回收利用，卻在利用低溫低壓的余熱;一些企業(yè)優(yōu)質(zhì)煤炭還沒有開采出來，卻利用煤矸石發(fā)電。品質(zhì)高的能量沒有得到充分利用，就在追求低品質(zhì)熱量的利用，而低品質(zhì)熱量的利用又不高效。

如今，高耗能行業(yè)，新上的流水線余熱發(fā)電空間有限，整個行業(yè)又面臨產(chǎn)能過剩的問題，因此，發(fā)展相應的余熱利用必不可少。高耗能企業(yè)都需要從以政策為導向轉(zhuǎn)向以企業(yè)自身提高經(jīng)濟效益為主導，選擇適合自己的一種余熱回收利用方式。